PR1050X
常见问题解答与故障排除 |
为何面线一直断线?
可能有几个原因会导致面线一直断线。
检查以下几点问题。
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未正确安装针。 正确安装针。
详见,"如何更换针杆?"。
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针定位螺丝松弛。
用六角固定螺丝刀拧紧针定位螺丝。详见,"如何更换针杆?"。
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针弯曲或太钝。 更换新针。
详见,"如何更换针杆?"。
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针板孔周围区域被损坏。
(1) 划痕/毛刺 -
针接触到针板。
(1) 针
(2) 针板孔
(3) 落针点
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压脚设置过高,无法正确放置。针碰撞/接触压脚。
请咨询最近的 Brother 授权经销商。 -
绣花压脚孔周围区域被损坏。
(1) 划痕/毛刺
请咨询最近的 Brother 授权经销商。 - 使用金属线等特制线。 降低机器绣制速度。
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旋梭上的滑动表面不光滑。上面有焦痕。
(1) 沟槽区域 -
沟槽区域线松弛。
拉紧线。若在沟槽中发生缠线,请清洁旋梭。详见, "清洁旋梭" 。
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旋梭和内旋梭之间的游隙太大。
请咨询最近的 Brother 授权经销商。 - 旋梭无法自由旋转。去除飞绒,清洁并加缝纫机油。
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旋梭针挡和旋梭之间的空隙无法调节。
请咨询最近的 Brother 授权经销商。 -
面线穿线不正确。
用手从压脚下拉出面线,并确认走线是否均匀。如果走线不均匀,则穿线不正确。 为机器脱线和重新穿线。确保线已正确地放在针杆导线槽中。详见,"如何穿面线" 。
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面线不在面线或中间导线槽中。
确保线已完全从面线和中间导线槽下穿过。详见,"如何穿面线" 。
- 线死结或缠线。 清除任何死结或缠线。
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面线张力过高。 降低面线张力。
详见,"如何调节面线张力?" 。
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底线张力不正确。线未顺利从梭芯盒中穿过。
调节底线张力。详见,"如何调节面线张力?" 。
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内旋梭已坏。 更换新梭壳。
详见,"如何安装梭芯?" 。
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梭芯线绕线不正确。
确认梭芯线绕线时大约为 80% 并且线已均匀缠绕。如果梭芯未正确绕线,请更换一个能正确绕线的梭芯或者重新将梭芯绕线。详见,"如何绕梭芯线? "。.
- 未使用专为本机而设计的梭芯。 请使用正确梭芯。
- 自动穿线装置已损坏。 请咨询最近的 Brother 授权经销商。
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粘胶粘在针上。 更换针。
详见,"如何更换针杆?"。
- 布料未拉紧。 在绣花框架中稳固放置布料使其拉紧。
- 线质量差。 线老化导致线质量太差。更换线。
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绣花数据包含 0 节距的针迹。 删除所有 0 节距的针迹。
详见,"如何删除短针迹?" 。
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绣花数据包含许多特小节距的针迹。删除所有节距特小的针迹。
详见,"如何删除短针迹?" 。
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绣花数据的线密度太精细。 正在绣制 3 个或以上重叠针迹。
使用数据设计系统,修正绣花数据中的线密度和包绣设置。 -
详见,"可用的绣花数据类型" 。
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线张力盘中累积了飞绒或灰尘。
卸下张力盘,然后清除毛毡垫片之间累积的任何飞绒或灰尘。详见,"清洁穿线通道" 。
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